Wenn in der Industrie Rohrleitungen miteinander verbunden werden geschieht dies entweder auf mechanische Art und Weise oder durch eine geschweißte Verbindung. Mechanische Verbindungen die auch wieder gelöst werden können sind entweder sogenannte Kupplungsverbindungen oder ein Flanschverschluss genutzt werden. Diese beiden Verbindungstechniken werden zum größten Teil bei Leitungen eingesetzt die frei verlegt wurden. Als Schweißverbindungen sind zwei Varianten möglich, zum einen können Verbindungen mittels Einsteckschweißmuffen hergestellt werden, zum anderen kann eine Verbindung per Stumpfschweißtechnik erstellt werden.
Bei der Verarbeitung von Metall beispielsweise Schleifen, Drehen, Fräsen oder Bohren kommt es dazu, dass der sogenannte Ölnebel entsteht. Größere Tropfen des Ölnebels, die bei der Nutzung von Kühlschmierstoffen entstehen können, können über unsere Atmung in unseren Körper gelangen. Umso kleiner die Tröpfchen werden desto größer ist die Gefahr das sich die feinen Öltröpfchen in der Lunge ablagern, hinzu besteht noch das Risiko das Reizungen der Augen, Schleimhäute und des Rachenraums entstehen. Der Ölnebel und Ölrauch enthält Mikro-Metallpartikel die mit krebserregenden Substanzen belegt sein können, ein zusätzliches Risiko stellt der abgesetzte Ölnebel auf Böden dar, es entsteht eine rutschige Fläche.
Zu der bestehenden Gesundheitsgefahr kommt noch ein weiterer Faktor hinzu der gerade im industriellen Bereich nicht unbeachtet bleiben darf. Ölnebel kann Maschinen beschädigen indem dieser sich auf wichtigen Maschinenteilen absetzt und Korrosionen verursacht. Weiterhin kann der feine Ölfilm empfindliche Elektroteile stören, so kommt es mitunter zu hohen Kosten im Bereich der Wartungen.
In gründliche Pflege und Wartung der Industriemaschinen ist unabdingbar, ansonsten steigt das Brandrisiko stark an, hinzu kommt auch noch das sich in den Ölablagerungen Schimmel und Bakterien ansiedeln so entstehen Hygieneprobleme. Daher ist eine hochwertige Ölnebelabsaugung überaus wichtig.